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    橡膠輸送帶在塑化的過程中需要添加相應的試劑作為輔助

    時間:2021-04-10 09:28:38 來源:本站 作者:admin 點擊: 6次

     橡膠輸送帶在塑化的過程中需要添加相應的試劑作為輔助

     

      塑解劑:塑解劑是橡膠輸送帶制作時重要的試劑,主流是活性復合體系,它是由不影響橡膠物理機械性能和加工特性,塑解效能高,無毒的主劑和活性劑組成的,也是通過特別的技術將微量的活性劑均勻的分散在主劑中,另外對于制造性能的優勢不僅表現在能降低橡膠粘度上,而且表現在能夠增加橡膠對制品的加工成型上尤其重要,橡膠輸送帶粘度的降低,主要原因在于橡膠大分子鏈的斷裂,粘著性在于機械力使橡膠大分子鏈斷裂后產生的氫過氧化物,塑煉膠黏著性的增加或是降低,通常都會伴隨著中間體系的產生或是消失。

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      氫氧化物在氮氣中塑煉,不能降低橡膠的相對分子質量,機械作用雖然能使大分子鏈斷裂,但是不能產生降低重型橡膠傳送帶成份中的粘度效果,而在空氣介質中進行塑煉,有氧分子作為橡膠大分子基團的穩定劑,大分子基團不能產生交聯反應,則產生塑煉效果,在室溫下,天然橡膠塑煉后盡管橡膠分子鍛煉數不再增加,但氫氧化物含量仍然不斷增多。

     

      橡膠輸送帶表面經過氧化物停放過程中容易受到破損,在生產實踐中,我們常采用墊布,襯布或是塑料膜等覆蓋于膠料表面,使聚酯運輸帶膠料表面不至于暴露在大氣中,可以減少黏著力下降。


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